在新農(nóng)村建設(shè)給水工程施工中，由于場地及環(huán)境的限制，往往會(huì)出現(xiàn)很多問題
本文為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)優(yōu)化方向，希望能幫助到您：
1、優(yōu)化-熱熔焊接接口質(zhì)量
熱熔焊接焊接口容易出現(xiàn)以下問題：卷邊不對(duì)稱、錯(cuò)邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點(diǎn)等質(zhì)量問題。
分析原因：
(1) 焊接的管材規(guī)格不同；
(2) 使用半自動(dòng)焊機(jī)且未按規(guī)定焊接參數(shù)施焊，如焊機(jī)拖動(dòng)壓力過大、冷卻時(shí)間過短；
(3) 使用的全自動(dòng)焊機(jī)性能不合格；
(4) 熱熔焊機(jī)的參數(shù)設(shè)置未與管材特性一致（不同廠家生產(chǎn)的PE管材性能(如熱穩(wěn)定性)不同）
(5) 在潮濕等惡劣天氣條件下施工；
(6) 焊接時(shí)未使用規(guī)定的熱熔夾具及滾輪支架，對(duì)口質(zhì)量不符合要求；
(7) 焊機(jī)操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)無證上崗。
2、優(yōu)化-電熔連接焊口質(zhì)量
電熔連接是受外界環(huán)境影響小的焊接方法。

電熱熔焊接焊接口容易出現(xiàn)以下問題：主要是“假焊”。

分析原因：
(1) 連接PE管時(shí)，未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”，強(qiáng)行拼裝造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；
(2) 管材與附屬器件存在兼容問題，管件與PE管材不屬同一生產(chǎn)廠家。
(3) 未實(shí)施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻，致使PE管端口部分產(chǎn)生不圓度，致使接口配合間隙不均勻，產(chǎn)生虛焊；
(4) 在連接過程中移動(dòng)連接件；
(5) 熔接冷卻過程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行，淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷；
(6) 管材插入電熔管件長度不足，可能造成脫焊。
3、優(yōu)化-PE管材、管件質(zhì)量
PE管材、管件容易出現(xiàn)以下問題：
我們都知道，PE是一種在生活中很常見的高分子材料，購物時(shí)使用的塑料袋就是由PE塑料制成的。
PE管的優(yōu)勢(shì)對(duì)比金屬管材非常明顯，物理性能非常優(yōu)越，PE管材質(zhì)無毒，抗沖擊性、抗應(yīng)力開裂性都不錯(cuò)。PE管可以分為三種類型，PE礦用管、PE排污管、PE給水管。
此類問題一般是由于在運(yùn)輸、施工的過程中的不規(guī)范操作而引起的
原因如下：
(1) 開挖下溝后，未按規(guī)定及時(shí)回填，長時(shí)間被建筑垃圾、雨水等覆蓋浸泡，影響管道運(yùn)行安全和使用壽命；
(2) 在運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放過程中不規(guī)范操作，比如拖拉拽扔PE管材，造成管材受損；
(3) 施工過程中未使用滾輪支架，造成PE管管壁劃傷劃痕；
(4) 管材放置問題：未采取防曬和防雨等遮蔽措施來保護(hù)現(xiàn)場存放的管材,影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命；
(5) 管材、管件本身質(zhì)量未達(dá)到要求或使用過期的管材、管件。
4、其他優(yōu)化方向
(1) 管道回填未按規(guī)定敷設(shè)警示帶，溝槽深度未達(dá)標(biāo)；
(2) 未按規(guī)定使用黃沙、細(xì)土回填PE管道，覆有石塊或尖銳物的受壓管道極易在接口處產(chǎn)生漏氣，嚴(yán)重威脅今后管線的安全運(yùn)行；
(3) 管道施工間斷后未對(duì)管道口進(jìn)行封堵或者在施工回填過程中帶水覆土，這可能造成管道內(nèi)遺留大量雜質(zhì)和雨水，影響管線日后安全暢通運(yùn)行。